陶瓷及隔熱材料射頻干燥系統(tǒng)
日期:2024-07-22 13:49:42

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       射頻(RF)干燥通過利用電磁能深入材料確保均勻干燥,從而獲得一致的熱分布和高質(zhì)量陶瓷。與傳統(tǒng)方法相比,它顯著縮短了干燥時間,加快了生產(chǎn)周期,節(jié)約成本,提高了整體效率。使用射頻(RF)干燥,整個干燥周期可短至30分鐘(水分從干重的100%降至干重的1%)。射頻干燥還可以通過從內(nèi)到外有效去除水分,最大限度地減少纖維板、紙張和隔熱材料等的開裂和收縮。

       通過直接將能量轉(zhuǎn)移到材料,射頻干燥降低了能耗,從而降低了生產(chǎn)成本和碳足跡。此外,射頻干燥還提供了多功能性和控制性,因為制造商可以調(diào)整電磁能量的頻率和強度,以滿足不同陶瓷的特定干燥要求。這確保了最佳干燥條件和一致的高質(zhì)量結(jié)果。

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陶瓷及隔熱材料射頻干燥系統(tǒng)技術優(yōu)勢: 

1. 均勻干燥:射頻(RF)干燥確保整個材料均勻一致的干燥。射頻干燥中使用的電磁能深入材料,使熱量分布均勻。這有助于防止水分梯度的形成,從而導致干燥不均勻和潛在缺陷。因此,采用射頻技術干燥的陶瓷纖維板、陶瓷紙和熱絕緣體具有更好的質(zhì)量和性能。

2. 更快的干燥時間:射頻干燥有快速干燥能力。通過有效地將熱量傳遞到材料內(nèi)部,與傳統(tǒng)方法相比,射頻干燥顯著縮短了干燥時間。這不僅提高了生產(chǎn)效率,而且還降低了與較長干燥周期相關的能耗和成本。

3. 減少開裂和收縮:陶瓷材料,尤其是纖維板和紙張,在干燥過程中容易開裂、收縮和變黃。射頻干燥通過從內(nèi)向外干燥材料來緩解這些問題。通過均勻、溫和地去除水分,RF干燥可最大限度地減少可能導致開裂和收縮的應力和應變的形成。這將提高尺寸穩(wěn)定性并減少材料浪費。

4. 能源效率:射頻干燥有直接將能量轉(zhuǎn)移到材料的能力降低了干燥所需的總能耗。因此,陶瓷制造商可以節(jié)省能源成本,減少碳足跡。

5. 通用性和控制力:射頻干燥提供了靈活性和精確的控制干燥過程。制造商可以調(diào)整電磁波的頻率和強度,根據(jù)陶瓷纖維板、陶瓷紙和熱絕緣體的具體要求定制干燥參數(shù)。這種適應性確保了最佳的干燥條件,使得各類產(chǎn)品均獲得一致的,高質(zhì)量的結(jié)果。


Strayfield產(chǎn)品優(yōu)勢:

1. 業(yè)界最高的能效,最大限度地降低運營成本

2. 符合EN55011和CE標準的濾波振蕩器設計

3. 雙電極平衡輸出,降低射頻發(fā)射,提高效率

4. 自動調(diào)節(jié)電極,控制功率和無匹配消弧

5. 雙萃取設計有效去除水分

6. 交錯電極,均勻溫和干燥,確保產(chǎn)品質(zhì)量


產(chǎn)地:英國Strayfield


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